北海项目部进入全面停工检修改造阶段
张宝森 2015-12-11
经过北海炼化公司HSE部、生产技术部、机动部、运行一部等部门的共同确认，12月4日上午9时，北海常减压装置P115工艺管线进行了动火切割作业，随之装置所有火票降级为二级动火作业票。这标志着我公司承建的北海炼化500万吨/年常减压装置全面进入检修改造阶段。 本次项目是北海炼化自2011年建成投产来的第一次检修改造，经改造后，常减压装置年加工能力将扩大为650万吨/年，项目本身具有施工难度大，工期短，改造工程量大，各工序衔接紧密等特点。该项目成立以来，项目部积极筹划，先后克服了前期到图晚、材料滞后、气候炎热等不利因素，在停工前钢结构已进入收尾阶段，供应管线预制吋口达36300吋，电缆敷设128KM，新增减压炉主体完成，整体进度达到项目统筹计划。
进入装置停工阶段后，项目部紧抓施工关键路线，并积极配合业主做好装置吹扫工作。旧电脱盐罐经过连续两昼夜的紧张施工，已于1日15时交付SEG大机起重运输公司，2日交付桩基施工单位。2日，装置开始陆续开人孔倒盲板，项目部积极组织人力克服夜间作业施工难度大，安全风险高等困难，做到施工有方案，措施需到位，领导要带班，装置人孔于3日全面开孔完成。
截止到4日晚，本次检修累计开人孔87个，通道板开180层，换热器抽芯2台，拆除浮头20个，管箱30台，板式换热器拆除4台，泵拆除14台，调节阀拆除16台，流量计6台，拆除阀门42台，更换螺栓630套；压力表拆除304块，双金属温度计拆除108台。改造新增减压塔劳动保护及附塔管线施工完；一级减压炉主体施工完，辐射室衬里完成30%，烟道预制完，对流炉管焊接完10%；钢结构安装完610吨，工艺管道焊接完38000吋，穿管7km；泵安装8台，新增换热器安装4台；仪表电缆敷设128km。
 P115管线拆除
 电脱盐罐管线拆除
 机泵拆除
 北海炼化公司领导查看现场
 新增减压塔施工
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