九江120万吨/年重整装置安装拉开序幕
袭健 2011-07-14
7月3日下午15:00时，随着一声清脆的哨响由160T主吊50T溜尾的120万吨/年连续重整四合一炉辐射室第一片A1-A2轴缓缓吊起，拉开了重整装置安装的序幕。 120万吨/年连续重整装置是我公司在九江分公司承担的第一套大型新建装置，作为展示公司的施工实力、提高企业形象的契机，项目部上下对此工程高度重视。施工、技术部门根据总包的要求，编制了详细的施工计划，及时组织人员进点进行施工，并严格按照各项节点进行过程控制，确保施工计划的严肃性。
精心组织、完善措施，确保吊装一次成功。重整装置四合一炉钢结构总重1040吨，其中辐射室分8片吊装，每片高22米，宽6.4米，重27吨。本次吊装的A1-A2轴、B1-C1轴、D1-D2轴是120万吨/年连续重整装置施工进程的第一个重要节点。为确保吊装按期进行，项目部各相关部门会同施工班组进行了认真细致的对接工作，合理安排周计划、月进度，并按照材料到货及现场条件随时跟踪调整。6月份正值九江地区雨季，月下雨在15天以上，为施工展开大干局面造成了很大的困难，但施工班组没有被困难所吓倒，采取了各种积极有效的措施来应对，准备了雨衣、防雨棚等防雨措施，并充分利用晴天加班加点抢进度，在施工班组的努力下，7月3日四合一炉分片吊装按计划如期达到吊装条件。
承担此次吊装任务的刘建松班组，在起重专家马继东的指导下，首先对每一片的吊装重量做到了了如指掌，在吊装前仔细勘察现场吊装区域的情况，对大型吊车进场路线和吊装作业半径进行进一步确认。认真对吊车进场路线以及吊装区域的地耐力进行检测，以指导地基处理实施，满足吊车进场和吊装的要求。因受现场场地影响，吊装作业半径过大，160T吊车无法直接吊装，必须分片由2辆50T吊车配合向四合一炉基础平移，无形之中加大了吊装的难度。对吊装施工过程中的难点、重点，提前预见吊装中可能出现的问题，制定了多套解决预案，做到了有备无患，为吊装的顺利进行做好了铺垫。此次吊装正值雨后高温、闷热天气，温度高达36度，站在烈日下，就如同站在蒸笼里，汗水就像小溪一样不停的流。但炽热的天气丝毫没有压倒胜越人的工作热情，伴随着清脆的哨声，经过2天的奋战，四合一炉辐射室A1-A2，B1-C1，D1-D2共三片钢结构缓缓的耸立在了重整装置的基础上。
以创“部优”工程为目标，以质保体系为保障，确保施工过程符合ISO9000贯标程序文件标准。 120万吨/年连续重整装置是我公司列为创部优计划的装置，工程一开始，项目部就根据ISO9000贯标和质量管理的要求，结合九江项目工程特点，建立了质量保证体系，在各专业开工前，建立了相应的专业质量保证体系，把施工质量控制责任进一步细化，强化了日常的工序控制。随后又根据工程进展情况以及人员到位情况，及时对各体系人员进行了调整，确保了体系组织机构人员到位。在施工图等设计文件到达后，项目部立即组织施工员、责任工程师及供应部门有关人员熟悉图纸，认真阅图审图，提出了大量有建设性的意见和建议，并督促设计在施工前以设计交底形式或以联系单形式给予了明确答复，减少了现场的返工。并组织相关人员进行每周、每月的检查、考核，召开质量总结会，对好的提出表扬，对发现的质量问题，分析原因、提出整改措施、及时完成整改回复工作，并举一反三开展自查自改工作，杜绝同类问题反复出现。使得装置质量处于受控状态，受到了总包方的一致好评。
全员参与抓安全，为施工生产保驾护航。安全工作是确保各项工作顺利开展的保障，项目开始之初，项目部就强化安全教育，由项目安全员和施工员共同对参加施工的班组人员进行施工安全方面的交底，针对施工特点对危险源进行分析，并利用每周一的安全例会，就上一周的安全工作方面的问题进行总结，提出下一周在安全方面的要求，班组长在每天分配施工任务时做到“三交一清”，确保职工从思想上做到“我要安全”，同时，项目部要求各班组长佩戴安全员袖标上岗，在分配施工任务及日常的巡查中，能时刻想到自己的安全责任，并贯彻到行动中去，达到警示自身督促他人，加强对现场直接作业层的监督控制，制止违章行为的目的。第三方安全监理安全工程研究院对我项目部在安全方面做的努力给予了肯定。
120万吨/年连续重整的安装工作已经拉开序幕，更艰苦、更严峻的工作还摆在我们面前，任重而道远。但胜越人有决心、有能力、有实力去战胜一切困难，坚定“创和谐工地，建精品工程，树胜越品牌”的目标，向九江分公司交上一份满意的答卷。
 图为重整四合一炉吊装现场
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