山东胜越石化工程建设有限公司年产800吨设备制造及管道预制项目竣工环境保护验收意见

一、工程建设基本情况

（1）建设地点、规模、主要建设改造内容

山东胜越石化工程建设有限公司年产800吨设备制造及管道项目建设地点为淄博市临淄区乙烯路22号，项目占地面积为4800m2。该项目为金属机加工项目，主要的原材料为碳钢板、焊丝、焊条等；项目的能源消耗主要为水、电。

项目建设内容如下表：

（2）建设过程及环保审批情况

该项目于 1990 年 6 月建成投产。未办理环保手续。该项目环评报告表 2017 年

7 月编制，2017 年 9 月 1 日由淄博市环境保护局临淄分局通过审批（临环许可字

[2017]424 号），其环保设施 2017 年 10 月建成投产并调试完毕。项目建设以来无环境投诉。

（3）投资情况

项目实际总投资200万元，其中环保投资为20万元，环保投资占总投资比例的10%。

（4）验收范围

验收组成员核查了工程建设性质、地点、内容、规模、总平面布置与环评文件及批复的一致性。核查环境保护措施落实情况，包括外排废水的控制措施、无组织废气的排放控制措施、厂界环境噪声的排放控制措施等。

核查验收监测报告内容的真实性和准确性及项目环境影响报告表涉及的其他评价内容。

二、工程变更情况

经现场勘查，本建设项目的竣工内容与环境影响报告表内容一致，无变更。

三、环境保护设施落实情况

（1）废水

本项目废水为生产设备试压试漏水和职工生活污水，试压试漏水为清洁水，排入市政管雨水管网，职工生活污水排入市政管网。

（2）废气

本项目生产废气主要为下料工序切割烟气、焊接工序焊接、抛丸工序粉尘。焊接工序焊接烟尘经集尘罩收集后通过2 台布袋除尘器处理后分别经15 米排气筒高空排放，抛丸工序粉尘经集尘罩收集后通过 1 台布袋除尘器处理后经 15 米排气筒高空排放，下料过程在车间操作，粉尘以无组织形式排放。

（3）噪声

本项目噪声主要来自于起重机、钻床、空压机、剪板机、抛丸机、电焊机等， 噪声级在 65 dB(A)～80dB(A)。采取的降噪措施为“消音、减振、绿化”等，厂区

距离最近的噪声敏感点为距离 295 米处的仉行村。

（4）固体废物

本项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的边角料，收集后外售综合利用； 生活垃圾集中收集，由环卫部门统一处理；废机油属于危险废物，委托有危废处置 资质单位处理。

四、项目验收监测情况

（1）废水监测结论

监测结果表明：11月21日和22日监测期间，生活污水化学需氧量排放浓度最大值为96mg/m³，pH为7.41-7.62，NH₃-N排放浓度最大值为0.532mg/m³，SS排放浓度最大值为112mg/m³，《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准要求，试压试漏水为清洁水，排入市政管雨水管网。

（2）废气监测结论

监测结果表明：11 月 21 日和 22 日监测期间，无组织颗粒物两日值中最大排放浓度为 0.364mg/m³（标准限值 1.0mg/m³），符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中无组织排放限值；有组织：焊接工序除尘器 P1 排气筒颗粒物两日值中最大排放浓度为 6mg/m³（标准限值 10mg/m³）， P2 排气筒颗粒物两日值中最大排放浓度为 7mg/m³（标准限值 10mg/m³），抛丸工序除尘器排气筒颗粒物两日值中最大排放浓度为 8mg/m³（标准限值 10mg/m³），符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）中表 2 重点控制区颗粒物最高允许排放浓度限值。

（3）噪声监测结论

监测期间，东、南、西、北厂界2天的监测中，昼间两日值中最大值为58.2dB(A)， 夜间两日值中最大值为48.6dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的2 类标准要求。

（4）固体废物的处置检查结论

项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的边角料，收集后外售综合利用； 生活垃圾集中收集，由环卫部门统一处理；废机油属于危险废物，委托有危废处置 资质单位处理。

（5）总量核算

经检测，污染物的排放满足核定的总量要求。

五、环境管理

公司设立了环保管理机构，且环保规章制度完善。现场生产设施和环保设施标识清楚，符合国家有关规章制度要求。

六、验收结论

验收工作组按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查，认为本项目符合环保验收条件，验收合格。

项目监测结果不超标、环境保护设施已落实、建设过程已履行相关手续、建设过程中未造成的重大污染、验收监测报告不存在重大质量缺陷、各级环境保护部门的整改要求完全落实。

七、建议与要求

（1）加强清洁生产管理，避免车间产生粉尘和噪声污染。

（2）针对本项目风险特点，定期进行应急演练和培训，不断提高工作人员管理、实际运行操作及应对突发环境风险事件的能力。

（3）各类机械设施的日常维护和管理中，应设施避免机油落地设施。

验收组

二〇一七年十二月三日