济南分公司2017年大检修完美收官
马广宏 2017-05-02
4月22日，随着酮苯脱蜡装置一次开车成功，济南炼化2017年大检修完美收官。 2017年济南分公司检修改造我公司负责的施工项目主要包括：工程处负责的技改项目：（1）140万吨/年装置蒸汽系统改造项目；（2）140万吨/年催化分馏塔轻重柴油改造项目；（3）140万吨/年催化增加加氢柴油回炼流程改造项目；（4）电气电缆隐患治理项目；（5）3.5mpa蒸汽管网改造项目（二动力）；（6）加热炉运行安全隐患治理项目。机动处负责的大检修项目：（1）一蒸馏控制系统升级改造项目（含室外电缆、保护管更换项目）；（2）二加氢（焦化、制氢）控制系统升级改造项目；（3）4万吨/年硫磺装置（气体回收、2万吨硫磺）控制系统升级改造项目；（4）指挥中心控制系统升级改造项目（含全厂光缆敷设）；（5）变电所开关站预防性试验项目；（6）140万吨/年催化常规检修部分。
本次检修自2017年2月17日电气预防性试验开始施工到4月22日全厂开工正常，历时65天，共计完成主要工程量如下：电气预防性试验：电力变压器102台，真空断路器341台，6KV电机140，电容器4台，6KV电缆289根，微机综保325台，6KV母线34套，CT/PT 34套，氧化锌34套；电气电力电缆敷设8.14千米。仪表专业：仪表控制柜拆除安装79面，机柜附件拆除安装7671台/件，操作站拆除安装49个，电缆线拆除安装679.8千米，电缆桥架拆除安装728米,电缆保护管拆除安装29300米,光缆安装24.7千米，仪表联校6791个回路，联锁回路1453个。
针对此次检修多套控制系统升级改造，项目前期我公司多次与业主方进行交流，共同商讨具体的施工方案，同时安排技术人员去横河、中控进行系统学习，为本次控制系统升级改造做好前期的技术准备。项目实施过程中，严格执行“电仪主要工序三级确认制度”及“机柜电缆接线管理专项规定”，做到有检查、有确认、有结果，从而确保施工过程质量受控。施工严格按规范标准要求进行，让标准成为习惯，让每道工序都是承诺的理念落地生根，把质量管理工作做细，高标准和严要求，关键部位（电缆接线）做到精雕细凿。此外，项目部还配置了全新智能打号机、电动组合工具等先进工机具，进一步确保了施工质量。
 开工中的济南炼化装置
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