烟台万华工业园区的一颗明珠
张明 2016-01-11
在烟台市西北部，有一个大季家镇，烟台万华工业园就坐落在这里； 在工业园区众多的装置中，环氧丙烷装置犹如一颗璀璨的明珠，在蓝天白云的映衬下，更加光彩夺目；
而环氧丙烷装置的建设者，就是山东胜越石化工程建设有限公司，一支被称为铁军的队伍。
最大的装置
烟台万华工业园的环氧丙烷装置是采用美国亨斯曼公司的共氧化法生产环氧丙烷（PO）联产甲基叔丁基醚（MTBE）。该装置由中国石化工程建设公司设计，中石化南京工程有限公司施工总承包。装置南北长470米，东西宽400米，占地面积188000m2；装置分为主装置和罐区两大界区，共有32个主项进行施工建设，装置分成四大区块：主装置区在中东南部，四循及冷冻站在东北部，机柜间、变电所在中部南北向布置，西部是罐区，项目建设总概算约30亿人民币，是整个工业园区园内单体最大的装置。
环氧丙烷装置于2012年9月25日破土动工，该装置施工工期长，工程量大，是该公司前所未遇的项目，为了完成这个艰巨的任务，公司专门组建了烟台工程项目部，配备了强有力的管理力量。在工程施工阶段，项目部根据装置的特点，合理部署、科学组织、采取多项有力措施，使整个工程的进度基本处于受控状态。他们严格执行计划管理，根据业主、监理要求，编制了总进度计划、月进度计划和周报计划，把任务直接落实到班组，每周召开一次调度会，会上通报本周检查和完成情况，并形成会议纪要，使计划得到了较好地落实。在施工过程中，他们在条件允许情况下，合理安排工序。上步工序提供施工条件可以及时插入下道工序，实行有效合理的流水施工，加快了工程进度。他们还积极研究工序特点，互相配合，利用夜间施工环境比较安静、其他工种夜间停工的有利时段，合理调配班组，加班加点抢工期，极大地提高了工作效率。公司领导也对烟台项目给予了高度关注，每月至少一次来到现场召开协调会，协调施工队伍、人员、机具、资金、项目组织等重大难题，制定相应政策，解决项目遇到的实际问题。同时项目部也根据现场情况，制定了工期节点奖，对按期完成节点计划的予以奖励，对未完成的给予处罚，做到奖罚分明，对工程的顺利实施起到了积极地促进作用。
在工程施工建设阶段，广大参战干部职工积极响应工业园指挥部的各项号召，斗酷暑，战严寒，攻坚克难，经过26个月的不懈努力，完成了一个个重要的节点，在安全、质量、进度、文明施工等各方面，始终走在工业园的前列。共完成土石方30万m3，混凝土浇筑6万m3，地下管道25公里，钢结构14300吨；工艺管道200公里、635000吋；设备安装823台，电气开关柜252面，电气电缆517公里，仪表控制柜108面，仪表设备4511台，仪表电缆1339公里，电伴热7万米。工程共拍片65000余张、一次焊接合格率达99.24%，安全、优质、高效的建成了环氧丙烷装置，并于2014年11月26日圆满实现中间交接，在同期施工的三家公司中，环氧丙烷装置成为最早实现中交的一套装置。
最优的工程
百年大计，质量第一，工程伊始项目部就提出了创建优质工程的目标，并围绕这个目标做了精心地工作。从刚开始的钢结构预制、安装，动静设备的安装、找正，到后来的工艺管道预制、安装，以及各专业交叉作业、联合作业，他们都严格执行质量控制点。每一份施工方案的编写，每一项技术交底、分部分项工程的质量检查验收、中间工序的交接等质量控制的过程都有详细的资料记录。从外观质量到成品、半成品的保护，再到核心的焊接合格率等过程中都有定期的质量活动。项目部严格按照国家规范、标准施工，把各项质量管理措施落到实处。每周至少一次监理、业主联检稽核，每周一次的内部质量例会、监理例会，都有效的控制了现场施工质量，改进许多现场施工方法，使得整个工程的质量环节稳稳的处在受控状态。
工艺管道的施工是一个难点，也是一个重点。200公里的管线，接近65万寸口，施工连带试压只有8个多月时间，这么大的工程量在以往的装置中是没有过的。为了给现场施工提供强有力的支持，工程技术人员及早入手，审核图纸，摸清吃透，做了大量的前期准备工作。在施工过程中，针对万华集团的要求，根据不同的内容，多批次地对职工进行技术交底。在焊工入厂前先进行考试，合格者才有资格进入现场作业；焊接必须100%氩弧焊打底，并拍照确认；确保管线内部清洁，在每一根管子吊装之前，施工方和业主、监理共同检查，确认合格后在管段上签字、拍照留存；安装阀门时，为保证垫片使用的正确性，技术人员在垫片上进行标识，责任人签字便于追踪；支架安装和管道安装同步进行，减少了施压时的尾项。在施工的高峰期，现场人员达到了创纪录的1700多人，仅是管道施工的队伍就有8支，焊工达到258人，他们分别在施工区域附近设立了13个管道预制场，使管道施工可以多点同时预制、同时安装，加大了预制深度；同时项目部还不断增加设备投入，在不锈钢管线切割时采用自动切割床，大量使用自动焊设备，现场使用穿管器等等，这些措施的实施和落实，不仅保证了施工质量，而且提高了劳动效率。从3月份开始，仅用了5个月时间，就基本完成了65万寸口的施工，把不可能的事情变成了现实，成为了项目管理的一个亮点。
随着工艺施工的收尾，试压工作又开始了，总共830多个试压包也是非同小可。项目部专门成立了一个试压工作小组，负责进行工艺管道的水压试验，他们按照业主的要求，在试压前先申报资料，待监理审批后再进行试压，最后查看实体，这样一来无疑是增加了很多的工作量。试压小组知难而进，每天召开一次协调会，相关部门全部参会，随时协调试压中出现的问题，无论涉及到技术、材料还是现场的因素，凡是影响试压的必须当场解决，和其他工作有交叉的也要保试压、促收尾。通过大家的共同努力，到2014年10月份试压工作基本结束，为装置高标准中交打下了坚实的基础。
烟台万华工业园工程建设指挥部每季度组织一次质量考核评比，环氧丙烷项目均名列前茅，先后荣获2014年第一、二、三季度“质量管理先进单位”和年度“质量管理先进单位”。 2014年9月份，万华工业园质量办委托第四方检测公司现场抽口检测42道口，合计252张片子全部合格，合格率高达100%。这样的抽查结果，得到了万华工业园的高度评价，唐洪美、张鹏等十人还被评为焊接状元，为项目施工赢得了荣誉。环氧丙烷项目还获得了工业园指挥部颁发的基础灌浆工程、罐区围堰及防渗地坪工程、丙烯制冷压缩机安装工程、桥架及电缆敷设工程、仪表机柜间工程等优质工程奖。环氧丙烷项目质量管理从始至终都在万华工业园排名第一，成为万华工业园内的楷模。
装置从开车到现在一直运转正常，良好的施工质量也得到了验证，得到了业主的好评。工业园环氧丙烷项目部多次表示：装置开车非常顺利，没有任何的跑冒滴漏，没有任何的堵塞现象，这说明管道里面、设备内部都清理的干干净净。烟台万华工业园的项目经理杨长巧更是赞赏有加：“走在装置里，机器声就像唱歌似的，振动非常小，声音悦耳，非常好听。”
最好的管理
如果说HSE管理是严格的，那么万华工业园的HSE管理更是严上加严。项目部积极响应万华集团号召，深切牢记万华那句“我的区域安全我负责”的响亮口号，切实把安全工作当作一种义务来履行，使整个安全管理水平有了很大的提高。
在HSE管理方面，项目部除了每周一组织召开安全大会、班组每天出工前的安全教育外，HSE监督人员还坚持每天在现场巡察，对发现的隐患及时整改；对于高风险作业，项目部实行现场“旁站式”管理；每周至少开展一次定期检查，并不定期地开展重大施工节点检查、专项安全检查、区域联合安全检查等。对不同施工阶段的高风险作业进行分析，并组织开展相应的专项培训及应急演练，强化安全知识；项目部针对现场高空作业多的特点，重点检查脚手架，重点监督高空作业人员的安全带使用情况。同时还实行奖惩分明的HSE管理制度和考核方式，执行“零容忍”的现场HSE管理政策，凡无视安全规定、安全禁令，无证上岗、违章作业的施工人员，一经查证，将毫不留情地被清退出场。为了能让施工人员时刻将安全放在心中，他们还制作了和出入证一样大小的承诺卡，并要求每位员工在上面签名随身携带，牢记自己签下的安全承诺。每周一次的监理、业主安全大检查，定期的安全隐患项稽核关闭，每月一次的HSE月度例会总结，每个季度一次的HSE及文明施工区域排名，定期的人员劳保着装专项检查，特种作业人员证件抽查等各项工作都井然有序的进行。由于措施有效，管理到位，提高了施工人员的自我安全意识，降低了现场作业违章率，达到了HSE管理的预期目标。环氧丙烷项目在每个季度HSE评比中都名列前茅，几乎每次都是第一，多次荣获HSE管理先进单位称号；先后获得300万安全人工时、400万安全人工时里程碑奖，到工程中交时，累计完成458万个安全人工时，得到了业主、监理方的高度赞扬。
在文明施工方面，项目部也投入了大量的人力、物力、财力，他们完全按照万华文明施工标准化实施细则要求来实施管理，在成品保护、孔洞防护、安全网及生命线的拉设、焊机棚统一制作、焊机统一摆放、气瓶小推车统一制作、气瓶支架统一制作、边角废料的及时清理、配电箱防护、机具粘贴统一标签、车辆统一换证等方面表现得尤为突出。烟台万华工业园总指挥刘博学曾经带领指挥部各部门、参建单位、监理单位负责人到环氧丙烷装置区进行安全、质量、文明施工综合观摩，项目领导苏衍强给大家进行了现场讲解，介绍了项目部在文明施工、成品保护以及质量、安全管理等方面的好做法。观摩团所到之处，现场整洁干净，材料摆放整齐，施工井然有序，受到业主的高度评价。正如刘博学总指挥所说的那样：“这只队伍守规矩、执行力强，在工业园区的各项评比中，排名始终保持在前两名，这和他们日常的严格要求是分不开的，管理到位，持之以恒，更是难得可贵”。
确实，成绩的取得是和大家的共同努力分不开的。项目常务经理苏衍强在介绍环氧丙烷项目管理团队时，脸上也是充满了自豪：“我们这个班子是一个团结的班子，是一个有战斗力的班子，每个人都兢兢业业，认真管好自己的一摊子事，不论是施工经理、HSE经理，还是技术老总，他们都和分管的部门一起密切配合，做了大量有效的工作，为项目的运作尽心尽力，尽职尽责”。
最佳的结果
就在环氧丙烷装置大干快上的同时，由胜越公司承担的另外一套装置--MDI装置也在紧张进行。MDI装置是该公司进入烟台万华工业园区承担的第一套装置，自2012年2月10日动工，公用工程区域以空压站为首的各个单元陆续在2014年3月逐步中交投用，MDI装置各单元主要以光化单元为核心，于2014年8月31日全面中交。
继2014年11月7日搬迁一体化MDI项目一次投产成功后，2015年8月18日PO/AE一体化项目全线产出合格产品，标志着烟台万华工业园区一期工程全面建成并投产成功。万华化学集团股份有限公司特意发来感谢信，对建设者们表示最诚挚地谢意。
“通过这两套装置的建设，在完成施工任务的同时，我们也学到了许多先进的管理理念，既锻炼了队伍，也提高了我们整个团队的管理水平，其综合实力得到了万华集团的认可。本着服务万华、感恩万华的信念，我们将在二期工程施工中继续努力，为万华集团早日建成国际一流的化工工业园区做出更大的贡献”。主管烟台万华项目的副总经理黄亚洲如是说。
董事长、总经理徐明也对烟台项目的工作给予了高度评价：“从进入万华市场，到逐渐扎下根基，从MDI项目，到环氧丙烷装置，不仅工程干得漂亮，而且日常管理到位，可以说是一步一台阶，年年迈大步”。
 烟台项目PO装置
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