扬子石化煤制合成气项目实现高标准中交
杨春梅 2013-12-03
10月30日，由我公司承建的中国石化集团公司“十条龙”重点科技攻关项目和自有“SE粉煤气化技术”工业化示范装置——扬子石化煤制合成气项目实现高标准中交。 扬子石化煤制合成气项目担负着为集团公司粉煤气化实验技术向大型工业装置转化提供技术支持和工业示范的重任，项目的早日投产对集团公司取得粉煤气化自有核心技术成果，建设大型煤化工基地，强化国际竞争力意义重大。该项目于2012年6月21日土建基础开工，整体框架由气化装置、净化与气体分离装置及配套的综合楼、中央控制室、变电所等辅助生产设施组成。工期紧、任务重，设计与施工穿插进行，以及大量的气化框架高空施工和工艺管线安装作业均成为了项目建设所面临的重大挑战。
为有效破除施工进度障碍，消除安全、质量、经营等风险，项目部始终围绕“以管理提效率、以技术求进度、以优质创品牌”的管理思路，采取多项针对性举措确保了工程进度全面可控。面对设计图纸严重滞后，材料到货及顺序无法满足施工需求等困难，项目部优化资源配置，精细施工计划，实现了材料到场检验后快速投入施工的良好衔接。为使设计、采购与施工计划能够相互衔接，保证计划的可追溯性，项目部还成立了专业协调小组，并通过召开专题协调会制定了“5日控制计划”和“每日检查计划”，从而大大提高了施工效率。
此外，项目部严把人员准入制度，安全培训、安全交底注重实效，通过开展安全例会、典型事故警示会、警企共建、青年安全监督岗、班组班前安全会等多种形式进行安全宣传教育活动，并积极实行领导带班制度，划分领导责任区域，建立了完善的安全监管体系。项目部还制定了奖惩考核机制，将安全与效益挂钩，将安全管理理念深入到现场每一位员工。截至目前，项目已累计实现安全工时350万，共计22个单位工程质量获评合格，项目焊接质量先后受到集团公司和业主及监理等单位的一致好评。
项目部表示，今后将以高度的责任心和优质的服务配合业主，以更精细的管理、更有力的措施完成各项后续和保运工作，确保装置早日投产，助力“SE粉煤气化技术”全面推广。
 中交仪式现场
 主装置区全景
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