120万吨/年延迟焦化装置由焦化部分、分馏部分、吸收稳定部分、吹扫放空部分、水力除焦部分、切焦水闭路循环部分和冷焦水密闭处理部分组成。
　　装置按照“流程顺畅、紧凑布置”的原则，机泵采用露天式的布置方式，根据设备相对集中布置的原则。西侧为装置二期预留用地，南侧为硫磺装置，北侧为罐区。装置总占地180×110＝19800㎡。
　　焦化原料来自厂常减压装置和催化装置，经中间换热后与来自焦碳塔热油、热油气进行热交换，将塔热油、热油气中的蜡油以上的重馏分汇在一起成为焦化油（359℃），首先打入焦化炉对流室再进入辐射室加热至工艺所需的温度（500℃），然后经四通阀入焦碳塔底部。
　　本次新建延迟焦化装置，采用国内外先进、成熟可靠的工艺技术和设备，使装置在环境保护、长周期运行、提高产品收率、自动化水平和能量消耗等方面达到新的较高水平。120万吨/年延迟焦化装置，设焦化炉一台（设备编号F-101）,操作热负荷为45.025MW，设计热负荷为50MW，炉体由两个辐射室、两个对流室及一个烟囱组成，辐射炉管采用单排管双面辐射水平排管结构，介质分四管程从对流段上部进入焦化炉，经对流段加热后进入辐射段，有辐射室下部出炉。
　　装置焦化部分的产品为：干气、液化气石油气、汽油、柴油、蜡油和石油焦。